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《土方工程通病及 治理》土方工程通病及治理
发表日期: 2017年5月18日  人气:2927  录入:admin

土方工程通病及治 理》土方工程通病及治理
    一、挖方边坡塌方
    1. 现象:在挖方进程 中或挖方后,边坡局部或大面积塌方,使地基土受到扰动,承载力降低,严重的会影响建筑物的安全。
    2. 治理:对沟槽塌方 ,应清除塌方后作临时性支护措施,对永久性边坡局部塌方,应清除塌方后用块石填砌或用2:8、3:7
    灰土回填嵌补,与 土接触部位作成台阶搭接,防止滑动;或将坡度改缓。
    二、回填土密实度 达不到要求
    1. 现象:回填土经夯 实或辗压后,其密实度达不到设计要求,在荷载作用下变形增大,强度和稳定性下降。
    2. 治理:
    (1) 不合要求的土料挖 出换土,或者掺入石灰、碎石等夯实加固。
    (2) 因含水量过大而达 不到密实度的土层,可采用翻松晾晒、风干,或均匀掺入干土等吸水材料,重新夯实。
    (3) 因含水量小可采用 增加夯实遍数。
    三、基坑泡水 
    1. 现象:基坑开挖后 ,地基土被水浸泡。
    2. 治理:
    (1) 被水淹泡的基坑 ,应采取措施 ,将水引走排净
    (2) 设置截水沟 ,防止水刷边坡
    (3) 已被水浸泡扰动的 土,采取排水晾晒后夯 实,或抛填碎石、小块 石夯实;或换土夯实 (3:7灰土);或挖出淤泥加深基 础。
    四、边坡超挖 
    1. 现象:边坡界面不 平,出现较大凹洼 ,边坡加大。
    2. 治理:对局部超挖 ,可用块石填砌 (浆砌)或用3:7灰土夯补。与原土 坡接触部位应做成台阶接槎。
    五、回填土挤动基 础墙体
    1. 现象:夯实基础墙 面两侧填方或用推土机送土,造成基础墙体裂缝 、破裂,轴线偏移,严重地影响结构受 力性能。
    2. 治理:应会同设计 单位,根据具体情况 ,采用压浆、加围套 等加固措施,或将损坏部位拆除 重砌。
    六、房心回填土沉 陷
    1. 现象:房心回填土 局部或大片下沉,造成地坪面鼓 ;开裂甚至塌陷破坏 。
    2. 治理:如地坪面层 尚未破坏,可填入碎石 ,用灰浆泵压入水泥 砂浆填灌密实;若面层已破坏 ,则视面积大小和损 坏情况,采取局部或全部返 工。局部处理可用锤将空鼓部位打去,填灰土或粘土、碎 石混合物夯实,再做面层。
    土方工程质量预控
    一、回填土密实度 达不到要求
    1. 施工准备:  
    (1) 选择符合填土要求 的土料。含水量符合压实要求的粘性土,可选作各层填料 ;碎石类土、砂土和 爆破石渣(粒径不大于每层铺 厚的2/3),可用作表层下的填 料;碎块草皮和有机质 含量大于8%的土,只能用作无压实要 求的填料;淤泥和淤泥质土 ,一般不能作用填料 ,但在填方的次要部 位,可用经过处理的含 水量符合压实要求的
    淤泥质土作填料。
    (2) 对于有密实度要求 的填方,施工前应按所选用 的土料、压实方法做试验,确定土料含水量控 制范围、每层铺土厚度、压(夯)实遍数、机械夯实 行驶速度或人工夯实的操作要求。
    (3) 写出施工要求 ,并现场进行技术交 底。
    2. 操作工艺:   
    (1)基底处理。回填土 前应先清除基底积水和杂物;基底为松土时应充 分夯实;基底为含水量很大 的松软土,应采取排水疏干或 换土等措施。
    (2)人工填土从场地最 低处开始,由一端向另端自下 而上分层铺填。每层虚铺厚度,用人工木夯夯实时 :砂质土不大于 30cm,粘性土为20cm;用打夯机械夯实时 不大于30cm。
    (3)机械填土应由下而 上分层铺填。推土机填土每层虚铺厚度不宜大于30cm。铲运机填每层虚 铺厚度不大于30~50cm。汽车填土每层虚 铺厚度不大于30~50cm。
    (4)回填土时应严格控 制土的含水量,应使施工土料含水 量接近最优含水量。粘性土料施工含水量与最优含水量之差控制在-4~±2%。
    (5)人工打夯应按一定 方向进行,一夯压半夯 ,夯夯相接,行行相连,两遍纵横交叉 ,分层夯打。打夯路 线应由四边开始,然后再夯中间。
    (6)在碾压机械碾压之 前,宜先用轻型推土机 、拖拉机推平,低速预压4~5遍,使表面平实 ;采用振动平碾碎石 类土,应先静压后振压。 碾压机械压实填方时,应控制行驶速度和 压实遍数,使其符合要求。平 碾碾压一层完后,应用人工或推土机 将表面拉平,土层表面太干时 ,应洒不湿润后继续 回填。碾压路线应从两边逐渐压向中间。
    (7) 对有密实度要求的 填方,在压实或夯实后 ,对每层回填土的质 量进行密实度检验。
    3. 预控措施:  
    1) 严格选择好符合填 土要求的土料。
    (2)
    在回填土时 ,应严格控制土的含 水量,加强施工前的检验 。含水量大于最优含水量时,应采用翻松、晾晒 、风干方法降低;或采取换土回填 ,或均匀拌入干土 ,或采用其他方法来 降低。含水量过低,应洒水湿润。
    (3) 施工时还应严格控 制每层铺土厚度、压(夯)实遍数、压 (夯)实路线。
    (4) 加强对土料、含水 量、施工操作和回填土干密度的现场检验按规定取样,严格每道工序的质 量控制。 二、挖方边坡塌方
    1. 施工准备:  
    (1) 编制施工方案。清 除和处理施工区域内的地上、地下障碍物。
    (2) 做好排水坡向  ,挖好排水沟。 
    (3) 测设标准轴线桩、 定位控制桩、开挖白灰线、水准点。并对要开挖的基础进行测量定位、定出开挖宽度等。
    (4) 降低地下水位  ,一般降至槽底标高 下0.5~1.0m。
    2. 操作工艺:   
    (1)人工挖土:开挖浅的条基  ,不放坡时,应先沿灰线切出槽 边的轮廓线,然后自上而下分层 开挖。每层600mm深,每层应清底和出土  ,逐步挖掘;在挖方上侧弃土时  ,应保证边坡和直立 壁的稳定,抛的土应距槽边  800mm以外;在接近地下水位时  ,应先完成标高低处 的挖方,以便在该处集中排 水;挖到一定深度时  ,测量工及时抄出距  槽底500mm平线;挖至槽底标高后  ,由两端轴线桩拉通 线,然后修槽清底。开 挖放坡基槽时,应先按规定的坡度 粗略开挖,再分层按坡度做出 坡度线,每隔3m做一线,以此线为准进行铲 坡;开挖深槽时  ,应在槽帮中间留出  800mm左右的倒土台  ,开挖大面积浅基坑 时,沉坑三面开挖  ,挖出的土装车后由 未挖的一面运出;雨季开挖,应逐段逐片分期完 成,注意边坡稳定 ,加强对边坡、支撑 、围堰等措施的检查;冬季开挖日 ,应防止地基土受冻 。
    (2)机械开挖,深度2m以内的大面积基坑 开挖,宜采用推土机大面 积土方一次开挖的可采用铲运机;面积大且深的基础 ,多采用正铲挖掘 ,操作面较狭窄 ,且有地下水可采用 反铲挖掘机;深5m以上,宜分层开挖 ,或开沟道可用正铲 挖掘机下坑分层开挖;面积大且很深的基 坑可采用多层接力开挖方法,用翻斗车运出土方 ;在地下水中挖土可 用拉铲或抓铲。根据施工方案确定的开挖路线、顺序、土方堆放地点等要求进行挖土。大面积基坑底标高不一,采取先整片挖至一 平均标高,再挖个别较深部位 。一次开挖深度5m以上时,宜分二~3层开挖,并修10%~15%坡道,供挖土及运输车辆 进出。面积和深度均较大的基坑,通常采用分层挖土 。大型软土基坑,
    可采用“接力挖土 法”。面积不大深度较大的基坑,采用机械接力挖运 土方方法和人工与机械合理配合挖土,最后用搭枕木垛的 方法,使挖土机开出基坑 。机械开挖应由深而浅,基底与边坡应预留 一层300~500mm厚度土层由人工清 除找平。
    3. 预控措施:  
    (1)对永久性挖方的边 坡坡度,应按设计要求放坡 ,一般在1:1~1:1.5之间。对使用时间 较长的临时性挖方边坡,土质较好时 ,边坡可放宽一些。
    (2)开挖基坑(槽)和管沟,土质条件好 ,地下水位低于其底 面标高时,挖方深度5m以内不加支撑的边 坡坡度在1:0.33~1:1.5。施工期较长 ,挖方深度大于 2m以上时,应作成直立壁加支 撑。
    (3)做好地面排水措施 ,避免积水。当有地 下水时,应及时采取降排水 措施。
    (4)在坡顶上弃土、堆 载时,弃土堆坡脚至挖方 上边缘的距离,应根据挖方深度、 边坡坡度和土的性质确定。土质干燥密实时,其距离不得少于 3m,土质松软时 ,不得小于5m。
    (5)土方开挖应自上而 下分段分层、依次进行,随时作成一定的坡 势,以利泄水,避免先挖坡脚 ,造成坡体失稳
三、基坑泡水 
    1. 施工准备:   在要挖的基坑周围设排水沟或挡水堤,防止地面水流入基 坑内。采用井点降水方法,将地下水位降至基 坑最底标高以下再开挖。
    2. 操作工艺:   
    (1) 挖土放坡时 ,坡顶和坡脚至排水 沟均应保持一定距离,一般为0.5~1.0m;对永久性挖方边坡 上缘至山坡截水应保持5m距离。
    (2) 基坑开挖时 ,应逐层开挖 ,逐层放坡,并加深排水沟和集 水井,随时检查边坡坡度  ,不允许偏陡或挖成 神仙土。边坡上缘堆土或堆置材料时,至坡边应保持一定 距离,一般在0.8m以上,堆土高度不超过  1.5m。
    (3) 在潜水层内开挖基 坑时,根据水位高度、潜 水层厚度和涌水量,在潜水层标高最低 点设置排水沟和集水井。
    (4) 在地下水位以下挖 土,应在开标高坡脚设 排水沟和集水进,并使开挖面、排水 沟和集水井始终保持一定的深差,使地下水位降低到 开挖面以下不少于0.5m。当基坑深度较大 ,地下水位较高以及 多层土中上部有透水性较强的土,或虽为同一种土 ,但其上部地下水较 旺时,应采取分层明沟排 水法,在基坑边坡上再设 1~2层明沟,分层排除地下水。 基坑除明沟排水外,也可采用各种井点 降水方法,将地下水位降低到 最底标高以下再开挖。
    3. 预控措施:  
    (1) 基坑周围应设排水 沟。挖土放坡时 ,坡顶和坡脚至排水 沟均应保持一定距离,一般为0.5~1.0m。对永久性挖方边坡 上缘至山坡截水应保持5m距离。
    (2) 基坑开挖时 应逐层开挖 ,逐层放坡,并加深排水沟和集 水井,随时检查边坡坡度  ,不允许偏陡。边坡 上缘堆土或堆置材料时,至坡边应保持一定 距离,一般在0.8m以上,堆土高度不超过  1.5m。
    (3) 在潜水层内开挖基 坑时,应在潜水层标高最 低处放置排水沟和集水井。
    (4) 在地下水位以下挖 土时,应在开挖标高坡脚 设排水沟和集水井。

 四、边坡超挖 
    1. 施工准备:  
    (1) 编制施工方案。清 除和处理施工区域内的地上、地下障碍物。(2) 做好排水坡向  ,挖好排水沟。 
    (3) 测设标准轴线桩、 定位控制桩、开挖白灰线、水准点。并对要开挖的基础进行测量定位、定出开挖宽度等。(4)
    降低地下水位  ,一般降至槽底标高 下0.5~1.0m。
    2. 操作工艺:   
    (1)人工挖土:开挖浅的条基  ,不放坡时,应先沿灰线切出槽 边的轮廓线,然后自上而下分层 开挖。每层600mm深,每层应清底和出土  ,逐步挖掘;在挖方上侧弃土时  ,应保证边坡和直立 壁的稳定,抛的土应距槽边  800mm以外;在接近地下水位时  ,应先完成标高低处 的挖方,以便在该处集中排 水;挖到一定深度时  ,测量工及时抄出距
    槽底500mm平线;挖至槽底标高后  ,由两端轴线桩拉通 线,然后修槽清底。开 挖放坡基槽时,应先按规定的坡度 粗略开挖,再分层按坡度做出 坡度线,每隔3m做一线,以此线为准进行铲 坡;开挖深槽时  ,应在槽帮中间留出  800mm左右的倒土台  ,开挖大面积浅基坑 时,沉坑三面开挖  ,挖出的土装车后由 未挖的一面运出;雨季开挖,
    应逐段逐片分期完 成,注意边坡稳定 ,加强对边坡、支撑 、围堰等措施的检查;冬季开挖日 ,应防止地基土受冻 。
    (2)机械开挖,深度2m以内的大面积基坑 开挖,宜采用推土机大面 积土方一次开挖的可采用铲运机;面积大且深的基础 ,多采用正铲挖掘 ,操作面较狭窄 ,且有地下水可采用 反铲挖掘机;深5m以上,宜分层开挖 ,或开沟道可用正铲 挖掘机下坑分层开挖;面积大且很深的基 坑可采用多层接力开挖方法,用翻斗车运出土方 ;在地下水
    中挖土可用拉铲或抓铲。根据施工方案确定的开挖路线、顺序、土方堆放地点等要求进行挖土。大面积基坑底标高不一,采取先整片挖至一 平均标高,再挖个别较深部位 。一次开挖深度5m以上时,宜分二~3层开挖,并修10%~15%坡道,供挖土及运输车辆 进出。面积和深度均较大的基坑,通常采用分层挖土 。大型软土基坑,
    可采用“接力挖土 法”。面积不大深度较大的基坑,采用机械接力挖运 土方方法和人工与机械合理配合挖土,最后用搭枕木垛的 方法,使挖土机开出基坑 。机械开挖应由深而浅,基底与边坡应预留 一层300~500mm厚度土层由人工清 除找平。
    3. 预控措施:  
    (1) 人工开挖应逐层清底和出土。(2) 机械开挖应预留0.3m厚的采用人工修坡。(3)
    开挖过程中加强复测,严格定位,在坡顶边脚设置标志和边线,并设专人检查。
五、回填土挤动基 础墙体
    1. 施工准备:  
    (1)选择符合填土要求 的土料。含水量符合压实要求的粘性土,可选作各层填料 ;碎石类土、砂土和 爆破石渣(粒径不大于每层铺 厚的2/3),可用作表层下的填 料;碎块草皮和有机质 含量大于8%的土,只能用作无压实要 求的填料;淤泥和淤泥质土 ,一般不能作用填料 ,但在填方的次要部 位,可用经过处理的含 水量符合压实要求的
    淤泥质土作填料。
    (2)对于有密实度要求 的填方,施工前应按所选用 的土料、压实方法做试验,确定土料含水量控 制范围、每层铺土厚度、压(夯)实遍数、机械夯实 行驶速度或人工夯实的操作要求。
    (3)写出施工要求 ,并现场进行技术交 底。
    2. 操作工艺:   
    (1)基底处理。回填土 前应先清除基底积水和杂物;基底为松土时应充 分夯实;基底为含水量很大 的松软土,应采取排水疏干或 换土等措施。
    (2)人工填土从场地最 低处开始,由一端向另端自下 而上分层铺填。每层虚铺厚度,用人工木夯夯实时 :砂质土不大于 30cm,粘性土为20cm;用打夯机械夯实时 不大于30cm。
    (3)机械填土应由下而 上分层铺填。推土机填土每层虚铺厚度不宜大于30cm。铲运机填每层虚 铺厚度不大于30~50cm。汽车填土每层虚 铺厚度不大于30~50cm。
    (4)回填土时应严格控 制土的含水量,应使施工土料含水 量接近最优含水量。粘性土料施工含水量与最优含水量之差控制在-4~±2%。
    (5)人工打夯应按一定 方向进行,一夯压半夯 ,夯夯相接,行行相连,两遍纵横交叉 ,分层夯打。打夯路 线应由四边开始,然后再夯中间。
    (6)在碾压机械碾压之 前,宜先用轻型推土机 、拖拉机推平,低速预压4~5遍,使表面平实 ;采用振动平碾碎石 类土,应先静压后振压。 碾压机械压实填方时,应控制行驶速度和 压实遍数,使其符合要求。平 碾碾压一层完后,应用人工或推土机 将表面拉平,土层表面太干时 ,应洒不湿润后继续回填。碾压路线应从两边逐渐压向中
    间。
    (7) 对有密实度要求的 填方,在压实或夯实后 ,对每层回填土的质 量进行密实度检验。
    (8) 但应适当注意基础两侧同时分层回填夯实,使受力平衡。当回填标高相差较大时,在不回填一侧加支撑顶牢。避免单侧回填土。
    3.预控措施:   基础两侧用细土同时分层回填夯实。两侧填土高差控制不超过30cm。如遇暖气沟或室内外回填标高相差较大,回填土时可在另一侧临时加木撑。基础墙体施工完毕,达到一定强度后再进行回填施工。同时避免在单侧临时大量堆料以及行走重型机械设备。

六、房心回填土沉 陷
    1. 施工准备:  
    (1)选择符合填土要求 的土料。含水量符合压实要求的粘性土,可选作各层填料 ;碎石类土、砂土和 爆破石渣(粒径不大于每层铺 厚的2/3),可用作表层下的填 料;碎块草皮和有机质 含量大于8%的土,只能用作无压实要 求的填料;淤泥和淤泥质土 ,一般不能作用填料 ,但在填方的次要部 位,可用经过处理的含 水量符合压实要求的
    淤泥质土作填料。
    (2)对于有密实度要求 的填方,施工前应按所选用 的土料、压实方法做试验,确定土料含水量控 制范围、每层铺土厚度、压(夯)实遍数、机械夯实 行驶速度或人工夯实的操作要求。
    (3)写出施工要求 ,并现场进行技术交 底。
    (4)需要特别注意的是填土土料中不能含有大量的有机杂质和大土块。
    2. 操作工艺:   
    (1)基底处理。回填土 前应先清除基底积水和杂物;基底为松土时应充 分夯实;基底为含水量很大 的松软土,应采取排水疏干或 换土等措施。
    (2)人工填土从场地最 低处开始,由一端向另端自下 而上分层铺填。每层虚铺厚度,用人工木夯夯实时 :砂质土不大于 30cm,粘性土为20cm;用打夯机械夯实时 不大于30cm。
    (3) 机械填土应由下而 上分层铺填。推土机填土每层虚铺厚度不宜大于30cm。铲运机
    填每层虚铺厚度不大于30~50cm。汽车填土每层虚 铺厚度不大于30~50cm。
    (4)回填土时应严格控 制土的含水量,应使施工土料含水 量接近最优含水量。粘性土料施工含水量与最优含水量之差控制在-4~±2%。
    (5)人工打夯应按一定 方向进行,一夯压半夯 ,夯夯相接,行行相连,两遍纵横交叉 ,分层夯打。打夯路 线应由四边开始,然后再夯中间。
    (6)在碾压机械碾压之 前,宜先用轻型推土机 、拖拉机推平,低速预压4~5遍,使表面平实 ;采用振动平碾碎石 类土,应先静压后振压。 碾压机械压实填方时,应控制行驶速度和 压实遍数,使其符合要求。平 碾碾压一层完后,应用人工或推土机 将表面拉平,土层表面太干时 ,应洒不湿润后继续 回填。碾压路线应从两边逐渐压向中间。
    (7) 对有密实度要求的 填方,在压实或夯实后 ,对每层回填土的质 量进行密实度检验。
    3. 预控措施:  
    (1) 选用合适回填土料,认真控制土的含水量在最优范围内,严格按规定分层回填夯实,并抽样检验密实度。
    (2) 施工前应对原自然软弱土层进行处理。
    (3) 房心回填土深度大于1.5m时,在建筑物外墙基回填土时需采取防渗措施。
    (4) 使用要求较高的大面积房心回填土,应先用机械将原自然土压密实,然后再回填土。

 

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